山西新标对焊法兰厂家-联泰法兰(图)

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对焊法兰是管件的一种，也就是带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。那么它的锻造方法是怎么样的？

对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

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自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。以下是锻造法兰的几种工序：

1.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

2.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

3.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

4.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

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对焊法兰产品用途：适用于油、气、水等介质埋地管道的电化学腐蚀防护、联接。并起到了绝缘保护作用。

分类：按其绝缘密封件的不同分为比压密封型绝缘法兰（简称I型绝缘法兰）和自紧密封型绝缘法兰（简称II型绝缘法兰）两种。

I型绝缘法兰适用范围为：公称压力Pn≤2.5MPa。

特点：

1、具有埋地管道电法腐蚀防护工程所要求的电绝缘性能。

2、能在管输介质要求的温度、压力下长期可靠的工作，有足够的强度和密封性能。

3、结构合理，组装、拆卸、更换零件方便。