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自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。以下是锻造法兰的几种工序：

1.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

2.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

3.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

4.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

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带颈法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。因为独特的抗冲强度机能比其它实壁管有了显著改善，其环刚度相称于实壁的1。带颈法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价格昂贵、易点燃介质的管路上。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。法兰盘的对接尺寸随公称压力而改变，从而造成等径法兰盘常常无法对接，订货、制造、储运、安装、检修、维护等实际工作非常麻烦，对 0.25、0.6 MPa法兰盘采用1.0 MPa的对接尺寸，厚度仍采用原来的三种规格，从而实现对接尺寸的简约化。

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对焊法兰的首要作用是：

1、衔接管路并使管路坚持杰出的密封功能;

2、如果某一段管路呈现问题，便于对某段管路的替换;

3、管路呈现毛病，便于拆开检测。

对焊法兰：适用于公称压力不超越2.5MPa的钢管道衔接.对焊法兰法兰的密封面能够制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。2、后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型对焊法兰并与压力容器组焊。对焊法兰法兰的特色：对焊法兰法兰不仅节省了空间、减轻了分量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有杰出的密封功能。紧凑法兰尺度之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面临密封面的匹配。